01 LE CHEF DE TRAVAIL DE LA PUISSANCE URBAINE ET INDUSTRIELLE
La tour de transmission 110 kV est l'un des types de pylônes les plus utilisés dans les réseaux électriques urbains et les grands parcs industriels. Il utilise de l'acier à angle égal laminé à chaud-assemblé avec des connexions boulonnées pour former une ferme spatiale stable. La conception doit tenir compte de la disposition des conducteurs, de la longueur de la chaîne d'isolateurs, de la garde au sol et des conditions météorologiques. La tour de transmission 110 kV est un type de tour standard dans les projets de transmission et de distribution d'énergie. Il offre une fiabilité et une rentabilité éprouvées-pour une large gamme d'applications.

02 SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
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Paramètre |
Spécification |
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Niveau de tension |
110 kV |
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Plage de hauteur de tour |
12-45m (personnalisé) |
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Désignation Hauteur |
Basé sur les exigences de franchissement et le terrain |
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Tour transversale-Coupe |
Structure en treillis carré |
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Hauteur des segments |
Conception de section standard pour l'assemblage |
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Vitesse du vent de conception |
Jusqu'à 120 km/h |
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Résistance sismique |
Répond aux exigences sismiques élevées |
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Nuances d'acier |
Q235B, Q345B, Q420B |
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Protection contre la corrosion |
Galvanisation à chaud-par immersion (ISO 1461/ASTM A123) |
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Traitement de l'acier d'angle |
Découpe et poinçonnage automatique CNC |
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Durée de vie |
Plus de 30 ans |
03 ÉQUIPEMENT DE PRODUCTION
Réponse rapide et conception personnalisée
Notre équipe technique répond rapidement aux projets de tours de transmission 110kV. Nous proposons une sélection de conception standard ou des services de conception personnalisés. Lorsque les clients fournissent des dessins de conception, nous effectuons une modélisation 3D à l'aide du logiciel TMA ou MS Tower. Ces programmes-leaders du secteur nous permettent de créer des modèles numériques-dimensionnels en trois dimensions. Nous vérifions automatiquement les autorisations de sécurité électrique et les collisions de nœuds pour chaque membre. Le logiciel génère directement des codes d'usinage CNC. Nous possédons une vaste expérience dans la fabrication de ce type de tour mature. Nos processus et outils standardisés garantissent une qualité de produit constante et une livraison dans les délais.
Processus de production standardisé
La tour de transmission 110 kV bénéficie de notre base de données de processus établie. Nos ingénieurs peuvent accéder directement aux modèles vérifiés pendant la phase de modélisation. Nos lignes de production automatiques d'acier d'angle CNC gèrent le découpage, le poinçonnage, la découpe et le marquage dans un processus continu-contrôlé par ordinateur. La précision de l'espacement des trous dépasse les normes nationales. Le soudage est au cœur de la fabrication des tours. Nous contrôlons strictement les paramètres de soudage. Nous utilisons le soudage sous protection gazeuse et le soudage automatique à l'arc submergé. Cela garantit que les propriétés mécaniques du métal soudé correspondent à celles du matériau de base. Après le soudage, notre équipe de professionnels inspecte l’apparence de la soudure et la qualité interne. Chaque soudure est solide et fiable, capable de supporter la charge de conception.






04 VUE GLOBALE
Assemblage d'essai 1:1 à grande échelle-
Pour les types de tours personnalisés ou les articles de première-production, nous effectuons un assemblage d'essai 1:1 à grande échelle-dans notre chantier d'assemblage dédié avant expédition. Cette étape est essentielle pour la tour de transmission 110 kV. Nous vérifions l'ajustement des joints d'angle des pieds de la tour, des connexions et des intersections des éléments diagonaux à plusieurs -jambes. Cela garantit un assemblage fluide sur-site. Nous obtenons « zéro mauvais trou, zéro trou manquant, zéro découpe » lors du montage sur le terrain. Ce processus d'assemblage d'essai élimine les surprises lors de l'installation et permet de gagner un temps précieux sur le site du projet.








05 DESSINS DE CONSTRUCTION SUR-SITE
Ligne complète de galvanisation
La galvanisation à chaud-est la méthode standard de protection contre la corrosion pour la tour de transmission de 110 kV. Nous disposons de notre propre ligne de production de galvanisation-de grande capacité. Cela nous donne un contrôle total sur l’ensemble du processus de galvanisation. Du dégraissage et du décapage acide au trempage et au refroidissement du zinc, chaque étape suit les procédures opérationnelles standard. Le revêtement de zinc sur les surfaces internes et externes est uniforme, lisse et répond aux exigences d'épaisseur. Cela offre une protection efficace pendant des décennies de service.




06 CERTIFICATIONS




Certifications de qualité et réputation sur le marché
Nos certifications ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001 constituent le fondement de notre réputation sur le marché des tours de transmission 110 kV. Nous sommes également une « entreprise de haute-technologie » reconnue à l'échelle nationale. Nous avons fourni des tours de haute qualité-pour plusieurs projets de transmission de 110 kV, notamment le projet de parc éolien Liling Weishan dans le Hunan. Ces projets ont reçu des retours opérationnels positifs. Ils démontrent non seulement notre capacité de production mais également notre professionnalisme dans la gestion et la livraison de projets. Nous comprenons que les commandes de tours de transmission de 110 kV sont souvent urgentes et importantes. Nous avons mis en place une chaîne d’approvisionnement efficace et un système de planification de production flexible. Nous pouvons prioriser les commandes d’urgence pour aider les clients à accélérer les délais de leurs projets.
Service client tout au long du cycle de vie
Nous fournissons un service de cycle de vie complet, de la pré-vente à l'après-vente de la tour de transmission 110 kV. Pendant la phase d'avant-vente-, notre équipe technique propose des conseils de sélection professionnels et des estimations de coûts. Après la signature du contrat, nous affectons du personnel dédié pour suivre l’avancement de la production. Nous pouvons fournir des photos et des vidéos de production sur demande. Après la livraison, nous fournissons une documentation technique détaillée et des conseils d'installation. Nous conservons des dossiers techniques complets même des années après la livraison du produit. Cela nous permet de fournir des pièces de rechange ou une assistance en matière de modifications techniques chaque fois que nécessaire. Notre philosophie de service est simple : la livraison n'est pas la fin-c'est le début d'un-partenariat à long terme.
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